Produktionslinie für verseilte Kabel

PN1250 Kabelrinne mit verstärktem Kern
Elektrisches Heben, Klemmen, AC-Wechselstrommotor und Danfoss-Wechselrichter zur Steuerung der Entladungsgeschwindigkeit und der Traktionssynchronisation, es gibt einen unabhängigen elektrischen Schaltkasten, das Bedienfeld der Bedienstation ist auf die Höhe und Position eingestellt, die eine einfache Bedienung ermöglicht;
Der Verdrahtungsrahmen berücksichtigt vollständig die humanisierte Bedienung, und eine einzelne Person kann die Bedienung der oberen und unteren Plattenwerkzeuge unabhängig durchführen.
Der Verdrahtungsrahmen übernimmt die obere Struktur mit Hebe-, Klemmüberlastversicherung, Endlagenversicherung, Selbsthemmung im Arbeitszustand und anderen Funktionen.
Abwickelspannung: 50–150 N
Spezifikation der Scheibe: PN800~PN1250mm
Maximales Gewicht der Kabelrinne: 2T
Mindestschließabstand: 460 mm
Wellenlochdurchmesser der Auslösescheibe: 80 mm

Stahldrahtgreifer
Der Luftdruck kann manuell eingestellt werden
Automatisch herunterfahren, festziehen, automatisch starten, loslassen
Das Lösen und Festziehen kann per manueller Taste gesteuert werden.

Stahlhalterung
800-mm-Lagerleitungs-Geschwindigkeitsregler mit Freigabe
Doppelrad-Linienspeichertyp, PID-Steuerung, Vorspannung, Auslegevorgang, Aufrechterhaltung einer konstanten Spannung, konstante Position.
Die Spannung wird durch den Zylinder vorgegeben, und das Potentiometer gibt eine Rückmeldung über die Geschwindigkeitsänderung, so dass die Freigabegeschwindigkeit des Kabelkerns und die Zuggeschwindigkeit automatisch synchronisiert werden.
Aufnahmerolle: Ф800 mm*4Stk
Spannungsregelbereich: 50–300 N
Die äußerste Position an beiden Enden des Schiebetisches ist mit Fahrschaltern ausgestattet.

Füllgerät für Stahldrahtpaste (kundeneigene)
Für die Integration ist der Lieferant verantwortlich

PN800-mm-Scheibengehäuse-Entriegelungsvorrichtung (einschließlich Schwingstangen-Tanzrad)
Portalrahmenstruktur, Schwingstangenspannungsregler. Aktive Drahtfreigabe, Danvers-Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung.
Tanzrad und Übergangsrad: Multiturn-Licht-ABS-Regelrad, und der Weg verfügt über eine zuverlässige Anti-Casing-Sprungbegrenzungsvorrichtung.
Bei normaler Geschwindigkeit läuft die Buchsenkabelrinne reibungslos und der Tänzer befindet sich in einem stabilen Zustand ohne große Schwankungen.
Der Status jeder Kabelrinne kann auf dem Hauptkontrollbildschirm angezeigt werden (grün ist der Betriebszustand, rot ist der Alarmzustand und weiß ist der nicht ausgewählte Zustand).
Das Gehäuse ist mit oberen und unteren Alarmgeräten ausgestattet und der Alarmzustand wird nach dem Alarm auf dem Bildschirm angezeigt. Unterdessen kann die Produktionslinie automatisch anhalten und das Gehäuse und den Kabelkern schützen.
Das Führungsrad und das Tanzrad bestehen aus Kunststoff mit geringem Gewicht und geringem Reibungswiderstand.
Kabelrinne mit 12 Gehäusen und manueller Vorwärts- und Rückwärtssteuerung.
Der Gehäuseführungspfad ist mit ausreichend keramischen Führungsringen und Gehäusepfadschutzteilen ausgestattet, um einerseits einen reibungslosen Verlauf des Gehäuses und einen geringen Widerstand zu gewährleisten, andererseits um sicherzustellen, dass das Gehäuse bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion stabil bleibt Routing, nicht einfach, aus dem Weg zu springen.
Die Auszugsspannung der Karkasse kann stufenlos und bequem von 1,0 N bis 10 N eingestellt werden, wobei auf dem Auszugsgestell genügend Platz zum Markieren der Spannung verbleibt.
Gehäusescheibengröße: Flanschdurchmesser beträgt 800 mm, Scheibenbreite beträgt 600 mm, Mittelloch beträgt 80 mm
Durchmesser des losen Gehäuses: 1,2 bis 3,5 mm
Ablaufgeschwindigkeit: 100 m/min
Oberer Durchmesser: Ф80mm
Bereich der Drahtspannung: 1,0–10 N
Maximale Belastung der Kabelrinne: 200 kg

SZ-Verseileinheit (Differential)
Schweißrahmen aus A3-Stahl, A3-Stahl + Plexiglas-Schutzabdeckung (Öffnungs- und Schließwinkel ≥90°)
Multimotor-Differential-Twisted-Disc-Twisted-Rohr, Edelstahl-Zentralrohr.
4 Motorstruktur (3 kW + 3 kW + 2 kW + 2 kW), Panasonic AC-Servomotorantrieb.
Die verseilte Rohrstruktur ist 1+12, und es wird ein Satz verseilter Rohre mit Charakterkabel bereitgestellt (Partei A muss Bilder als Referenz bereitstellen).
Umdrehungen: 5–8 Stück
Durchmesser der Buchse Ф5mm, mit Porzellanring.
16 mm verstärkende Kernöffnung mit Porzellanring
Winkel der Litzensteigung: 55–300 ± 3 mm
Der Zustand der Verseileinheit kann auf dem Hauptkontrollbildschirm angezeigt werden (grün ist der Betriebszustand, rot ist der Alarmzustand, weiß ist der nicht ausgewählte Zustand).
Der Scharnierabstand ist stabil, das heißt, der Abstand ist in den Stufen zunehmender Geschwindigkeit, abnehmender Geschwindigkeit und konstanter Geschwindigkeit unter der Produktionsgeschwindigkeit, die von der Ausrüstung erreicht werden kann, konstant.

Konzentrische Doppelscheiben-Garnbindevorrichtung
Zwei Krawattenenden drehen sich in entgegengesetzte Richtungen. Fahrzeugstruktur.
Schweißrahmen aus A3-Stahl, Schutzabdeckung aus A3-Stahl + Plexiglas (Öffnungs- und Schließwinkel ≥90°), gasfederunterstütztes Öffnen und Schließen.
Ein 0,75-kW-AC-Servomotor von Panasonic treibt die Garnmasse an, um das Garn mit hoher Geschwindigkeit freizugeben, und ein 1-kW-AC-Servomotor von Panasonic treibt das Flugzeug an, um die Freigabespannung zu steuern.
Garneinlage vorbereiten: Je 1 Regiment
Die Größe des Garns: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Abstand des Bindegarnabschnitts: 20–40 mm ± 3 mm
Spannung des Bindegarns: 2–10 N
Bei einem schnellen Herunterfahren bindet der Faden die Hülle nicht.
Beim schnellen Herunterfahren fliegt das Garn beim Aufwickeln nicht.
Egal ob mehr Garn, weniger Garn oder langsamer, steigender und gleichmäßiger Zustand, die Garnspannung ist konstant.
Der Status der Garneinheit kann auf dem Hauptkontrollbildschirm angezeigt werden (grün bedeutet Betrieb, rot bedeutet Alarm und weiß bedeutet nicht ausgewählt).
Der tatsächliche Wert der Fadenspannung stimmt mit dem eingestellten Wert überein und die Spannung kann kontinuierlich angepasst werden.
Der gleiche Punkt des Garns und die Position des Garnpunkts können durch den glatten, gratfreien Garnweg angepasst werden
Die Garnsteigung ist stabil.
Nachdem das Garn geformt ist, befindet sich auf der Kabeloberfläche Haargarn.

Füllgerät für Kabelkern-Ölpaste
Standard-Kaltfüllsystem, ausgestattet mit einer einstufigen pneumatischen Membranpumpe.
Füllen Sie die Kabelseele mit dem Salbendruck.
Die Füllsalbe wird aus dem Gummieimer gezogen, um einen bestimmten Ausgangsdruck an die Füllpumpe zu liefern, um das Füllen des Verstärkungskerns zu realisieren.
Die automatische Ölfüllung wird durch den Flüssigkeitsstand-Drucksensor erreicht.

Einscheiben-konzentrische Garnmaschine + Längsverpackungsmaschine (Wasserband-Formform)
Schweißrahmen aus A3-Stahl, A3-Stahl + Plexiglasschild (Öffnungs- und Schließwinkel 90), Luftfeder-Hilfsöffnung und -schließung.
0,75 kW Panasonic AC-Servomotor-Antriebsgarnball-Hochgeschwindigkeitsgarn, 1 kW Panasonic AC-Servomotor angetriebene Flugzeugsteuerung der Garnspannung.
Ersatzgarn-Aufbewahrungsregal: 1 Stück
Die Größe des Garns: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Abstand des Bindegarnabschnitts: 20–40 mm ± 3 mm
Spannung des Bindegarns: 2–10 N
Bei einem schnellen Herunterfahren bindet der Faden die Hülle nicht.
Beim schnellen Herunterfahren fliegt das Garn beim Aufwickeln nicht.
Egal ob mehr Garn, weniger Garn oder langsamer, steigender und gleichmäßiger Zustand, die Garnspannung ist konstant.
Der Status der Garneinheit kann auf dem Hauptkontrollbildschirm angezeigt werden (grün bedeutet Betrieb, rot bedeutet Alarm und weiß bedeutet nicht ausgewählt).
Der tatsächliche Wert der Fadenspannung stimmt mit dem eingestellten Wert überein und die Spannung kann kontinuierlich angepasst werden.
Die Garnsteigung ist stabil.
Nachdem das Garn geformt ist, befindet sich auf der Kabeloberfläche Haargarn.
Die Spannung wird durch die Magnetpulverbremse gesteuert und kann von Hand eingestellt werden.
Mit Riemenbruchalarm und Restwarneinrichtung.
Plattenladestruktur: pneumatische Expansionswelle (Φ 76 mm).
Schlagbreite: 20–80 mm
Packschaufeldurchmesser: ≤ Ф450 mm
Riemen- und Schaufellänge: ≤500
Schaftloch des Packungslaufs: Ф76 mm
Spannung des Relaisriemens: 2N~8N
Φ800 mm Doppelrad-Traktionszuggerät + Meterzähler
Geschweißte Kastenstruktur aus A3-Kohlenstoffstahl, ausgestattet mit einer optischen Schutztür aus Plexiglas.
Das Hauptantriebsrad verfügt über einen 90-Grad-Paketwinkel-Druckkabelriemen, der die Riemenschlupfrate und den Zählerfehler reduziert.
Zwei Schlitzräder aus Metallguss Ф 800, ein Flachrad aus Metallguss Ф 800.
Traktionsgurt mit Kabelkernkompressionsfunktion, Gürtelpackungswinkel 90. Der Traktionsgurt kann durch Luftdruck eingestellt werden, und wenn die Spannung des Leitungsverstärkungskerns maximal ist, gewährleistet die Spannkraft den stabilen Betrieb der Ausrüstung.
mmDer Durchmesser des Antriebsrads beträgt Φ800 mm
Maximale Zuggeschwindigkeit: 100 m/min
Zugkraft: 200 kg
Antriebsmotor: 5,5 kW Wechselstrom-Frequenzumwandlungsmotor + Untersetzungsgetriebe
Bremsvorrichtung: Ausgestattet mit Scheibenbremsfunktion
Zählgenauigkeit der Meter: ≤2‰
Metergenauigkeit, es gibt einen Meterkoeffizienten auf dem Display, mit dem die Metergenauigkeit korrigiert werden kann.

Ф800-mm-Lagerleitungs-Geschwindigkeitsregelgerät für die Empfangsleitung
Doppelrad-Speicherlinientyp, PID-Steuerung, Linienschließvorgang, Aufrechterhaltung einer konstanten Position.
Die Spannung wird durch den Zylinder gegeben, die Potentiometer-Rückkopplungsgeschwindigkeit ändert sich, so dass die Geschwindigkeit des Kabelkerns und die Traktionsgeschwindigkeit automatisch synchronisiert werden.
Durchmesser des Spannrads: Ф800 mm; 4 Stück
Spannungsregelbereich: 50–300 N
Der Hubschalter ist an beiden Enden des Schiebetisches in der Endposition installiert.

PN1000~PN1850mm Portalschienenrahmen
Die Portal-U-Bahn-Struktur wird übernommen.
Elektrisches Klemmen und Heben werden jeweils vom Wechselstrommotor angetrieben.
Der Frequenzumwandlungsregler von Denver steuert die Verkabelung der Wechselstrommotor-Antriebsspule. Der Denver-Konverter-Controller steuert die Verkabelung des Wechselstrommotors mit unabhängiger elektrischer Steuertastenstation.
Heben und Spannen mit Drahtstangenschutzvorrichtung. Stellen Sie die Funktionen Handaufzug und Aufziehen ein:
Spezifikationen der Drahtscheibe: PN1000～PN1850
Geschwindigkeit der Terminalstruktur: 100 m/min;
Layoutabstand: 5～30mm；
Tragfähigkeit: 4T
Neben dem Verdrahtungsrahmen sind Hub-, Klemm- und Spannungseinstellung angebracht. Wenn die Produktionslinie in Betrieb ist, funktionieren die Hebe- und Klemmknöpfe nicht und sie sind mit einem mobilen Bedienfeld ausgestattet. Es gibt obere und untere Sicherheitsgrenzen und Schutzmaßnahmen. Plattenklemmschutzschalter, und die Platte hat eine bestimmte Vorspannkraft und wird die Platte nicht brechen.

Elektrisches Steuersystem
Die gesamte Maschine übernimmt die Steuerungstechnologie eines Industriecomputers und einer programmierbaren Steuerung (d. h. PC + SPS), um einen synchronen Betrieb der gesamten Linie und einen unabhängigen Betrieb zu realisieren. Produktionsbetrieb, Parametereinstellung und -anzeige über die Produktionssteuerungsmaschine, Signaleinstellung und Motorgeschwindigkeit werden von PLC-S7-1200 erfasst, Datenübertragung zwischen Industriesteuerung und SPS über Kommunikationsschnittstelle, Alarmanzeige und Anzeigerahmen sind im elektrischen Schaltschrank installiert . SPS (programmierbare Steuerung) übernimmt Produkte der Siemens S7-Serie, produktzuverlässiger Betrieb; Der AC-Frequenzumwandlungsregler übernimmt Produkte der DANFOSS-Serie. AC-Servocontroller übernimmt importierte Produkte (Panasonic); Luft-Schalter, elektrische Kontakte übernehmen Joint Venture Schneider Produkte; Elektroschaltschrank mit Chassis unten, Stromversorgung nach drei Phasen und fünf Leitungen;
Alle Erdungskabel und Gehäuse des Geräts verfügen über eine zuverlässige Erdung mit umgekehrter Kabelfunktion.
Die Kommunikation zwischen der industriellen Steuerungsmaschine und der SPS erfolgt über den Adapter, und die Erfassung digitaler und analoger Größen erfolgt über den Eingangskanal der SPS. Nach dem Betrieb und der Verarbeitung des SPS-CUP werden die Schaltmenge und der analoge Mengenausgangskanal der SPS ausgegeben, um den Prozess der gesamten Produktionslinie zu steuern. Die industrielle Steuerungsmaschine bietet dem Bediener eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, um mit dem SPS-Modell und den vom Bediener in die SPS eingegebenen Parametern zu kommunizieren, die für den SPS-Betrieb erforderlichen Prozessdaten bereitzustellen und die von der SPS erfassten Daten an die industrielle Steuerung zu senden Maschine, die es dem Bediener ermöglicht, den Zustand der Produktionslinie zu verstehen.
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle verfügt über mehrere Schnittstellen, darunter Steuerschnittstelle, Parametereinstellungsschnittstelle, Alarmschnittstelle, Ereignisaufzeichnung und Kurvenaufzeichnung, mit denen die Prozessparameter und Zustände der Produktionslinie in Echtzeit eingestellt, angezeigt und aufgezeichnet werden können. Jedes Teil kann über eine zentrale Verbindung oder eine Einzelbewegungssteuerung gesteuert werden. Alle wichtigen Prozessparameter in der Produktion können gespeichert, kopiert und ausgedruckt werden, um etwaige Ausfälle während der normalen Produktion zu erleichtern, der Alarm kann sofort gestoppt werden und die spezifischen Alarmteile können auf der Alarmschnittstelle angezeigt werden.。
Die eingestellten Prozessparameter sind hauptsächlich: Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge, Garnsteigung, verdrillte Steigung, verseilter Winkel, Garnspannung usw.;
Zu den angezeigten Prozessparametern gehören hauptsächlich: die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit, Produktlänge usw.;
Der Hauptalarm ist: Alarm bei gebrochenem Garn, Alarm bei gebrochenem Streifen, oberer Grenzwert für Leinenbruch, Bruch bei Leinenbruch, SZ-Verdrehung und -Verdrehung, Alarm für jeden Fahrer usw.;
Speichern Sie die Prozessparameter: Produktlänge, Garnsteigung, Litzensteigung, Litzenwinkel, Garnspannung usw.;
Der elektrische Schaltschrank verfügt über ein Dreiphasen- und Fünfleitersystem, alle Geräte sind zuverlässig geerdet, die wichtigsten Teile verfügen über eine Sicherheitsschutzfunktion und eine Bremsvorrichtung.
Niederspannungs-Elektrogeräte unter Verwendung der inländischen Joint-Venture-Fabrikproduktionsmarke. Die elektrische Installation entspricht den internationalen IEC-Standards.
Not-Aus-Schalter an Annahme-, Auslege-, Darmlegegestell, Wickelplattform und Garnmaschine;
Alle Software und Programme der Produktionslinie bieten ein Backup (Originalprogramm);

Ausrüstung zum Anschließen von Kabeln und Oberleitungen
Für den Geräteanschluss in der Produktionslinie stellt der Lieferant das Kabel und die Freileitungsrinne zur Verfügung.
Das Eingangskabel für die Hauptstromversorgung muss vom Nachfrager bereitgestellt werden.