Technische Spezifikation der Mantelproduktionslinie

Kurze Beschreibung:

Verwendung der Ausrüstung: Es wird zur Herstellung des Außenmantels von mehrschichtigen Litzenkabeln verwendet.


Produktdetail

Produkt Tags

Wichtigste technische Daten und Anzeigen des Geräts

Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 100 m / min;(Φ 10mm) (unterschiedliche Produktstruktur, unterschiedliche Liniengeschwindigkeit)

Freigabespulengröße: PN1000~PN2000mm;

Maximales Gewicht des Tabletts: 3 t;

Außendurchmesser Kabelseele (max.): 30mm;

Größe der Wickelrolle: PN800~PN2000mm;

Maximales Gewicht der Rolle: 4T;

Außendurchmesser der Hülle (max.): 35 mm ± 0,1 mm;

Messfehler: ≤2‰;

Zusätzlicher Produktabfall: ≤0,02 dB/Km (SM、MM);

Farbe der Produktionslinie: vom Käufer angegeben;

Linienrichtung: vom Käufer angegeben

Installierte Gesamtleistung: ca. 120 KW

Alle Teile der Produktionslinie sind neue Produkte, hergestellt aus hochwertigen Materialien, Bearbeitungsgenauigkeit der glatten Oberfläche, Form

Schönes Aussehen, glatte Schweißnähte, hervorragende Lackqualität.

Elektrische Komponenten und Materialien sind neue Produkte von regulären Herstellern, Installation, Verdrahtungsspezifikationen, im Einklang mit den Installationsstandards von Niederspannungs-Elektrogeräten.

Linienzusammensetzung

1

PN1000 mm bis PN2000 mm Gantry-Bodenschiene, aktives Kabelfreigabegestell + automatisches Kabelfreigabezentrum

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2

Speicherdrahtspannungsregler

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3

Drehbarer Doppelscheiben-Bandhalter aus Metall zum Spannen der Spannung

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4

Punktschweißgerät für dünne Metallstreifen

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5

Lagermaschine für Metallbänder

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6

Markiermaschine für Metallstreifen

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7

Kabelseelenpastenfüll- und Metallbandkantenölanlage

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8

Metallband-Längswickelformvorrichtung

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9

90-25 Extruder und Hilfsmaschine, Kopfform

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10

Kühlsystem

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11

40LEinweg-Bremssattel 40L

1PC

12

Wechselstrom-Funkenmaschine

1PC

13

800 kg Raupentraktor

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14

Heißpräge-Wortzähler + Aktivlösemaschine mit großem Band

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15

300 m Kabelspeicherrahmen

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16

Automatischer Verdrahtungsmanipulator

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17

PN800mm~PN2000mm Portal-U-Bahn-Empfangs- und Entwässerungsleitung

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18

Elektrisches Steuersystem

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19

Geräte, die Kabel und Oberleitungsblöcke verbinden

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Hauptkonfiguration und Anforderungen der Ausrüstung

PN1000 mm ~ PN2000 mm Gantry-Bodenschienentyp aktiver Linienrahmen + automatischer Linienzähler
Es besteht aus Hauptrahmen, Empfangseinheit, Verdrahtungsanordnungseinheit, Schaltbewegungsmechanismus und elektrischem System usw.
Unter Verwendung des Wechselstrommotor-Frequenzumrichters mit einem Entladungsmechanismus.
Ausgestattet mit einer Spannvorrichtung für die Aufnahme der Speicherleitung, einer Zylindereinstellspannung und einer manuellen Einstellung des Luftdrucks.
Im Bereich von 750 bis 2000 m m.
Freigabespulengröße: PN1000~PN2000mm;
Maximales Gewicht des Tabletts: 4 t;
Entlastungsspannung: 50 N ~ 500 N ± 5 N;

Ф800mm Speicherleitung Entladungsgeschwindigkeitssteuergerät
Doppelrad-Speicherleitungstyp, PID-Regelung, Vorspannung, Verdrahtungsprozess, Aufrechterhaltung einer konstanten Position.
Die Spannung wird durch den Zylinder gegeben, die Potentiometer-Rückmeldungsgeschwindigkeitsänderung, so dass die Kabelkernentladungsgeschwindigkeit und die Traktionsgeschwindigkeit automatisch synchronisiert werden;
Spannraddurchmesser: Ф800 mm;
Spannungsbereich: 50~300N;
Der Hubschalter ist an der Endposition an beiden Enden des Schiebetisches installiert.

Drehbarer Doppelscheiben-Bandhalter aus Metall zum Spannen der Spannung
Rotationsstruktur.Magnetpulver-Drehmomentregelungsspannung, die Spannung ist manuell einstellbar, die Metallbandplatte wird durch den mechanischen Aufwärtswellenmechanismus und die manuelle Einstellung des Bandplattenpaars verriegelt.
Spannungseinstellbereich: 2~50Nm;
Höchstgewicht mit Platte: 500 kg;
Plattenbreitenbereich: 15 ~ Plattenbreitenbereich: 15 ~ 110 mm;

Punktschweißgerät für dünne Metallstreifen
Wählen Sie Wuxi Nova-Produkte.Metall-Dünnband-Schweißmaschine.

Speicherbandmaschine für Metallbänder
Kastenstruktur.
Die Breite des Speicherbandes kann innerhalb des zulässigen Bereichs eingestellt werden.Der Ausgang des Aufbewahrungsgurtkastens verfügt über eine Spannungskontrollvorrichtung und einen Not-Aus-Schalter.
Ansauggeschwindigkeit: 80 ~ 100 M / min;
Speicherkapazität: 100M;
Speicherbandbreite: 12~110 mm;
Dicke des Metallbands: 0,2 ~ 0,3 mm;
Band-Out-Spannungsbereich: 5~50N

Öleinheit gefüllt mit Metallband
Bestehend aus Salbenfüllkopf und Ölpumpe, angeschlossen zwischen der Hochdruckölleitung.Der Ölfüllkopf ist an der zweidimensional verstellbaren Halterung befestigt, um die Einlass- und Auslassform bequem zu ersetzen.Die Überlappungsseiten-Verputzeinheit des Metallbandes übernimmt eine Frequenzumwandlungssteuerung, die mit der Geschwindigkeit der Produktionslinie synchronisiert ist.Verfolgen Sie die Installation.
Oaste Barrel kann sich automatisch füllen;

Walzwerk für Metallbänder
Kastenstruktur.Beim Walzen von Stahl- und Aluminiumbändern wird die Walzgeschwindigkeit automatisch mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Host-Maschine synchronisiert und die Spannung ist stabil.
Walzkornbreite: innerhalb von 150 mm;
Rolltiefe: 0 ~ 0,5 mm;(feine Bogenzähne) Teilung: m = 0,5, Teilung 1,57 mm;

Metallband-Längswickelmaschine
Stahl- und Aluminiumband mit dem Schnellwechsel-Flip-Moulding-Tisch der Linie, geeignet zum schnellen Formen verschiedener Metallbandprodukte.Einsetzbar für Stahl- und Aluminiumband-Walzkorn-Rundlängspakete und Aluminiumband-Rundlängspakete.Verteilerstahl-Aluminiumstreifen-Längspaketform jeweils ein Satz.

90-25 Extrusionseinheit
Einschließlich Extruder, Nase und Form, Kopfunterdrucksystem, Trocknungssystem, Zuführsystem, elektronisches Steuersystem.
90-25 Extruder
AC-Frequenzumrichter-Motorantrieb, Danforth-Frequenzumrichterantrieb.Es hat die Funktion der einzelnen Bewegung und Verknüpfung.Während der Verknüpfung ändert sich die Schneckendrehzahl automatisch linear entsprechend der eingestellten Liniengeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser des Produkts bei Änderung der Geschwindigkeit unverändert bleibt.Der 5-Abschnitt der Zylindertemperaturregelung, jeder Abschnitt verfügt über eine Temperaturanzeige aus Quecksilberthermometer, Aluminiumgussheizung, jeder Bereich ist mit Kühlgebläse, Heizung, Kühldoppelschleifen-Temperaturregelung, Importtemperaturregler (RKC) + Thermoelement + Festkörper ausgestattet Relaissteuertemperatur, Echtzeit-Digitalanzeigeeinstellung und Erkennungstemperatur, mit der Temperaturuntergrenzen-Schutzfunktion.Im Fütterungsbereich befindet sich eine Wasserkühlung.Mit einer BM-Schraube, Keilverbindung zur Erleichterung der Schraubendemontage, Spezialwerkzeuge zur Schraubendemontage.
Schneckendurchmesser: Ф 90mm;
Verhältnis Länge zu Durchmesser: 25:1;
Nenndrehzahl der Schraube: 100 U/min;
Temperaturregelbereich: Raumtemperatur ~300℃± 2℃;
Hauptmotor: 90KW (Siemens Windmotor)
Schraubenform: geeignet für PE- und PVC-Materialien
Maximale Extrusionskapazität: 300kg / h (PE)

Nase und Schimmel
Inländische professionelle Hersteller (Shanghai) angepasst.
Die Nase und der Zylinder nehmen eine aktive offene und geschlossene Verbindung an, die Nase ist in zwei Abschnitte der Heiztemperaturregelung unterteilt, eine 220-VAC-Heizung, die Lokomotive übernimmt eine interne Heizung, die Verwendung mehrerer Edelstahlheizrohre (Kugelheizrohre) zur Heiztemperaturregelung .Japan-Temperaturregler (RKC) + Thermoelement + Festkörperrelais-Steuertemperatur, digitale Echtzeitanzeige der Einstell- und Erkennungstemperatur mit Schutzfunktion für die untere Temperaturgrenze.Mit Flaschendruckanzeige und Überdruckalarmfunktion.Spezialwerkzeuge für die Demontage von Maschinenkopfformen.
Temperaturregelbereich: Raumtemperatur ~300℃± 2℃;
Zwei Sätze unterschiedlicher Formen für die Kommissionierung (erforderliche Formgröße)

Kopfunterdrucksystem
Es besteht aus Whirlpool-Luftpumpe, Verbindungsrohr, Vakuumregelventil und Manometer.Der Anschluss hat einen Schnellwechselanschluss.

Hilfsmotor:
Das Trocknungs- und Fütterungssystem wählt inländische reife Produkte, einen 200-kg-Kunststofftrockner und eine automatische Zuführung vom Typ mit oberer Absaugung aus.Der Zuführdurchmesser des Zuführauslasses und des Auslassauslasses darf nicht weniger als 90 mm betragen.Die Sauglänge beträgt weniger als 4 m.Der Trockner ist mit einem Materialmangelmelder ausgestattet und verfügt über eine akustische und Lichtalarmlampe.

Kühlsystem
Der vordere Teil des Kaltwassertanks ist eine einschichtige Edelstahlkonstruktion mit einem Kabelführungsrad, das sich hin und her bewegen kann, um den Produktwasserpunkt einzustellen.
Gesamtlänge des Wassertanks: 4 Meter;
Bewegungsbereich des Bewegungstanks: 400 mm;
Der hintere Teil ist eine einlagige Edelstahlkonstruktion mit Kabelführungsrad.Die oberen und unteren zwei Schichten von 8 m sinken, mit einem Durchmesser von 800 mm Führungsrad, die Führungsradstruktur ist stark, für alle Edelstahlmaterialien, im normalen Produktionsprozess werden aufgrund der Spannung der Optik keine strukturellen Verformungen und Verschiebungen erzeugt Kabel.
Die Länge des Kaltwassertanks ist eine doppelschichtige 8 m lange Struktur (Routing-Modus ist oben 2 unten 1);Die untere Tanktiefe von 160 mm liegt 160 mm über dem Boden.
Der Föhn besteht aus 2 Gruppen von Föhnmund, jede Gruppe hat ein separates Handventil zum Einstellen der Blasluftmenge, die Hauptansaugleitung hat ein Magnetventil zur Steuerung des Luftquellenschalters und die lokalen und Hauptsteuerschnittstellen können die steuern starten und stoppen.Druckluft wird von der Tankstelle bereitgestellt.

Eindimensionales Radiometer (40L)
Wählen Sie inländische langfristige ausgereifte Produkte aus, der Verkäufer ist verantwortlich für die Signalintegration, die Hauptsteuerungs-Echtzeitanzeige der Erkennungsdaten, entsprechend dem voreingestellten Außendurchmesser und der Abweichung, fordern Sie den Außendurchmesser-Fehleralarm in Echtzeit auf , historische Alarm- und Kurvenaufzeichnungsfunktionen.
Messbereich: 0,2 ~ 40 mm

Kommunikationsfunkenmaschine
Wählen Sie inländische reife Produkte (Shanghai Lanbo), 15KV

800 kg Raupentraktor
Raupentraktor, Gleichstromantrieb.
Es gibt ein elektronisches Messgerät, und die Liniengeschwindigkeit kann auf dem Hauptbildschirm angezeigt werden.Mit dem Not-Aus-Taster.Mit manuellem Vor- und Rücklauf, Klickfunktion, mit Touch-Control-Taste.
Kabeldurchmesser: max.Ø 35mm
Maximale Zuggeschwindigkeit: 100 m / min
Hot-Imprint-Word-Meter-Maschine + aktive Tape-Release-Maschine mit großem Band
Wählen Sie einheimische reife Produkte.Heißpressdruck.
Mit einer Reihe von Zahlenmaschinen Bereich: 0 ~ 9999M
Mit einem Satz Stücke.Der Wortblockinhalt wird vom Kunden bestimmt.

Spannrahmen für 300 Meter Kabelaufbewahrung
Es besteht aus folgenden Teilen:
300 m Drahtreservoir
Leitradvorrichtung
Elektrische Box
Einbaulage und Führungsdurchmesser von 300 m Stausee
Das Gerät ist hinter dem Mantelkühltank installiert.
Ein Satz von 650 mm mehreren Aluminium-Speichenraddurchmessern mit einer Speicherkapazität von 300 Metern.
Leitradvorrichtung
Die Führungseinrichtung kann das optische Kabel von der Hauptleitung in die Aufbewahrungseinrichtung führen

Elektrischer Schaltschrank
Kleiner Schranktyp, ausgestattet mit elektrischen Komponenten des Lagerregals.
Leistungsparameter der Rack-Ausrüstung:
Rahmenstrukturform der Speicherlinie: horizontaler Typ
Geschwindigkeit der Rahmenkonstruktion der Lagerlinie: 120 m / min;
Stabile Nutzungsgeschwindigkeit des Lagerregals: 100 m / min;
Maximale Länge der Speicherstrecke: ca. 300 m
Durchmesser des Reservoirführungsrads: Φ650 mm;
Anwendbarer Kabeldurchmesser: Φ 7mm~ Φ 16mm;
Spannungsbereich des Speichergeräts: 50 N~250 N;
Spannungsregelungsmodus: Drehmomentregelung;
Spannungsgenauigkeit: ± 10 %;
Beide Enden des Lagerrahmens sind mit Endschalter und mechanischem Puffermechanismus ausgestattet;
Alarmfunktion: Wenn die Länge der Lagerlinie 80 % der maximalen Länge des Lagerregals erreicht, Erinnerung an Ton- und Lichtalarm.

Automatischer Kabelleitungsmanipulator
Es besteht aus Rahmen, Drehvorrichtung, Hebevorrichtung, Sicherheits- und Antikollisionssystem, Manipulatorsystem, Laserentfernungsmess- und Messsteuersystem des elektronischen Steuersensors usw.
Bauart: Der Verdrahtungsarm kann unabhängig auf der unabhängigen Stütze oder auf dem Gantry-Verdrahtungsgestell installiert werden.Wenn die Produktionslinie auf manuelle Verdrahtung umgestellt werden muss, kann der Verdrahtungsarm bequem zur Seite bewegt werden, ohne den Arbeitsraum für die manuelle Verdrahtung zu beeinträchtigen.
Ausgestattet mit unabhängiger elektrischer Steuerbox mit Siemens PLC200smart, 7-Zoll-Kinco-Farb-Touchscreen.
Linienkopfwechsel: Laser-Entfernungssensor
Kompensation der Durchbiegungskorrektur: mechanischer Typ + photoelektrischer Sensor
Das Gerät verfügt über ein mechanisches Trommelmessgerät in XY-Richtung (unabhängige Geräteinstallation).Das Trommelmessgerät kann die Materialmasse und die große Trommeltrommel leicht öffnen, und das Trommelmessgerät verfügt über eine unabhängige Stützinstallation.Die maximale Perforation beträgt 40 mm.Trommelpakete sind über 35 mm und müssen manuell gehandhabt werden).

PN800mm~PN2000mm Gantry-Bodenschienen-Empfangsvorrichtung + Schwenkstangen-Empfangstensor
Es besteht aus Hauptrahmen, Empfangseinheit, Verdrahtungsanordnungseinheit, Schaltbewegungsmechanismus und elektrischem System usw.
Verwenden Sie die Frequenzumwandlung des Wechselstrommotors, um das Empfangskabel anzutreiben.Line-Line- und Line-Synchronisation, automatischer Wechsel, mit Change-Failure-Limit-Schutzmechanismus.Anordnungsparameter, Umkehrpunkteinstellung und manuelles Schnellrouting können online geändert werden.
Mit Schwingstab-Drahtspannvorrichtung, Gegengewicht-Einstellspannung, manuelle Einstellung.
Wkergröße: PN800mm~PN2000mm;
Maximales Gewicht der Aufnahmeschale: 4T;
Zeilenabstand: 5~50mm stufenlos einstellbar;
Abstandseinstellung Schrittlänge: 0,2 mm;
Seilzugspannung: 50 N~300 N ± 5 N;
Schließgeschwindigkeit: 100m/min

Elektrisches Steuersystem
Die gesamte Maschine übernimmt die kombinierte Steuerungstechnologie (dh PC + SPS), um den synchronen Betrieb der gesamten Linie und den unabhängigen Betrieb der einzelnen Maschine zu realisieren.
Als Hauptsteuerungssystem realisiert die SPS die Verbindungssteuerung der gesamten Linie.Bediener können über die Schnittstelle den Betriebszustand Abschalten, langsame Geschwindigkeit und schnellen Betrieb auswählen.Die Produktionslinie wechselt automatisch zwischen den drei Zuständen gemäß den Betriebsanweisungen und den verschiedenen Zustandssignalen der Ausrüstung, und die Geschwindigkeit ändert sich gemäß der eingestellten Hubgeschwindigkeitszeit ohne Mutation.Kann automatisch auf verschiedene Fehlersignale mit einer eindeutigen Fehleranzeige reagieren.Die Produktionsgeschwindigkeit und die Zählerdaten werden selbstverständlich angezeigt.Die Meterlänge kann vorkonfiguriert werden, und die Produktionslinie kann entsprechend der voreingestellten Abschnittslänge automatisch veranlassen und beschleunigen.
SPS übernimmt die Produkte der S7-1200-Serie des deutschen Siemens.
Die industrielle Steuerungsmaschine übernimmt die inländischen ausgereiften Produkte, und die industrielle Steuerungsmaschine und der 19-Zoll-LCD-Anzeigerahmen sind auf dem elektrischen Schaltschrankgestell installiert.
Extrudertreiber mit der PARKER-Serie;
Der AC-Servocontroller verwendet Panasonic-Produkte
Luft-Schalter, Schütz und andere elektrische Niederspannungs-Auslands-Joint-Venture-Produkte Schneider;
Elektrischer Schaltschrank Nachahmung Schaltschrank, der Unterseite des Chassis;
Stromversorgung entsprechend dreiphasiger fünfzeiliger Verdrahtung;
Alle Gehäuse und Schaltschränke der Geräte sind zuverlässig geerdet.
Die von Icontroller bereitgestellte Mensch-Maschine-Schnittstelle umfasst hauptsächlich die folgende Schnittstelle:
Produktionsschnittstelle: Bereitstellung der Betriebsfunktionsschaltflächen und des Parametereinstellungsfensters der Produktionslinie, hauptsächlich einschließlich: Geschwindigkeitsanzeige der Produktionslinie, Geschwindigkeitseinstellung der Produktionslinie, Extrudergeschwindigkeit und aktuelle Anzeige, Extrudergeschwindigkeitseinstellung, Traktions- und Extruderstart- und -stopptaste und Produktlänge usw. und kann den Gesamtstatus der Produktionslinie anzeigen.
Alarmschnittstelle: Anzeige und Aufzeichnung der Echtzeit- und historischen Alarmsignale der Produktionslinie zur Abfrage des Bedieners.
Kurvenschnittstelle: Die historische Kurve der Geschwindigkeit der Produktionslinie, der Hostgeschwindigkeit, des Extruderstroms und des Produktaußendurchmessers, Alarm, um dem Bediener die Abfrage der historischen Daten zu erleichtern.
Formelschnittstelle: Der Bediener kann die Formel gemäß den Prozessparametern erstellen und die vorhandene Formel direkt bei der Verwendung verwenden.
Andere Schnittstellen und Funktionen werden nach Bedarf des Nachfragers angemessen geändert und hinzugefügt.

Geräte, die Kabel und Oberleitungsblöcke verbinden
Der Lieferant muss Kabel und Boden-/Freileitungsnuten für den Geräteanschluss in der Produktionslinie bereitstellen).
Das Eingangskabel der Hauptstromversorgung muss vom Nachfrager bereitgestellt werden.

Der Nachfrager stellt die technischen Daten wie folgt bereit

Betriebshandbuch und Betriebshandbuch der Ausrüstung, Inbetriebnahme der Prämisse zur Lieferung an den Nachfrager;

Prinzipskizze der Ausrüstung;

Elektrisches Prinzip und Schaltplan der Ausrüstung (der tatsächliche Anschluss stimmt mit der Liniennummer und dem Steuerungssystem überein);

Formfigur;

Qualifizierungszertifikat und Fabrikdatum der Auslagerung von Teilen (einschließlich Computerhost);

Installation und Wartung der Komponenten und Details;

Leitfaden für den Betrieb und die Wartung der Ausrüstung und Anweisungen für gekaufte Teile;

Stellen Sie die erforderlichen mechanischen Zeichnungen entsprechend dem Ausrüstungszustand bereit;

Stellen Sie eine Tabelle mit gefährdeten Teilen der Ausrüstung bereit.

Andere

Sicherheitsstandards für Geräte:Produktionsausrüstung im Einklang mit den einschlägigen nationalen Sicherheitsnormen für Geräte.Das Äußere des Geräts ist mit Sicherheitswarnschildern (z. B. Hochspannung und Rotation) gekennzeichnet.Die gesamte Produktionslinie verfügt über einen zuverlässigen Erdungsschutz und das mechanisch rotierende Teil über eine zuverlässige Schutzabdeckung.

Andere Konventionen

Nach Fertigstellung der Ausrüstung Benachrichtigung des Nachfragers an den Lieferanten zur Teilnahme an der Vorabinspektion der Ausrüstung (Inspektion des Aussehens und der grundlegenden Leistung der Ausrüstung, ohne Online-Debugging);Der Nachfrager führt Inspektionen gemäß der Tabelle mit den technischen Anforderungen, der Konfigurationstabelle für Produktionslinienausrüstung und anderen Inhalten durch und führt eine vorläufige Abnahme gemäß dem Prozessbetrieb, der Wartung der Ausrüstung, der strukturellen Rationalität und der Sicherheit durch.


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