Produktionslinie für Sekundärkunststoffe aus optischen Fasern

Kurzbeschreibung:

Diese Produktionslinie wird für die Extrusionsproduktion von ölgefüllten faseroptischen Bündeladern mit 2 bis 12 Kernen verwendet. Extrudiertes Material aus PBT.

Das extrudierte Trägerrohr hat eine runde Form, einen einheitlichen Durchmesser und ist glatt.


Produktdetails

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Wichtigste technische Parameter

Anzahl der Faserkerne: 12 Kerne

Spannung der Glasfaserkabel: 0,4–1,2 N ± 0,05 N

Glasfaserabwicklung: Ф236×Ф160×108 mm; Ф265×Ф160×250 mm

Aufwickelspannung: 2,5–12 N

Strukturelle Geschwindigkeit der Produktionslinie: 700 m/min

Normale Produktionsrate: Φ1,8 mm Produktionsgeschwindigkeit 550 m/min. (6-adriges Faserstrahlrohr); Φ2,5 mm Produktionsgeschwindigkeit 400 m/min. (12-adriges Faserstrahlrohr)

Längenmesserfehler: < 0,5‰

Schwankung des Drahtdurchmessers: 0,02 mm

Aufwickelspulen: PN800mm

Zusätzliche Glasfaserdämpfung: G652D <0,005 dB/km (Mittelwert)

Betriebsrichtung der Produktionslinie: Von links nach rechts

Farbe der Produktionslinie: Farbe der mechanischen Teile: RAL5015/Farbe der elektrischen Teile: RAL 7032/Farbe der rotierenden Teile: RAL 2003

Länge der Produktionslinie: ≤30M

Eingangsleistung: 70 kVA 380 V ± 5 % 50 Hz AC Phase 3 + N-Kabel + Erdungskabel

Struktur der Ausrüstung

1. 12-Kanal-Glasfaser-Aktivverkabelungsschrank 1 STÜCK
2 Sammelvorrichtung für optische Fasern (mit Entfernung der elektrostatischen Vorrichtung) 1 STÜCK
3. Pastenentgasungsfüllgerät 1 STÜCK
4. 60/30-Extruder (einschließlich Master-Materialmisch- und Zuführmaschine, Kunststofftrockner) 1 STÜCK 
5. Farbstabkopf + Form 1 STÜCK
6. 4 m beweglicher Wassertank mit konstanter +4 m Temperatur und Wassertank mit konstanter Temperatur 1 STÜCK
7. Φ600mm+Φ400mm Doppelrad-Redundanztraktor 1 STÜCK
8. Φ600mm+Φ400mm Doppelrad-Multiturn-Kühltraktor (mit einem 5P-Kühlschrank) 1 STÜCK
9. Föhn und Föhn 2SET
10. Zweidimensionaler Messschieber mit Außendurchmesser 1 SATZ
11. Restspannungsregler 1 STÜCK
12. Fadenziehspannungsregler 1 STÜCK
13. PN800-mm-Doppelscheiben-Drahtempfangs- und -führungsmaschine mit automatischer Schaltung 1 STÜCK
14. Elektronisches Kontrollsystem 1 STÜCK
15. Kabel und Kabelrinne zum Anschluss von Geräten in der Produktionslinie 1 SATZ

Kurze Einführung zu jeder Komponente

Ein 12-Kanal-Glasfaserkabelschrank
Aktives Layout mit 12 Glasfasern: AC-Langwellenmotorantrieb, Danvers-Frequenzumrichter-Geschwindigkeitsregelung;
Rahmen aus Aluminiumlegierung mit 6*2-Verteilungsstruktur.
Hängendes Wellentypenschild, feste Scheibe mit schneller Dornverriegelung; Jede Route verfügt über einen separaten Aktivierungsknopf.
Alarm für gebrochene Fasern: Mit Erkennung von gebrochenen Fasern, Geschwindigkeitsstopp für gebrochene Fasern und Alarmfunktion für gebrochene Fasern wird die gebrochene Faser automatisch auf niedrige Geschwindigkeit reduziert und gestoppt (die niedrige Geschwindigkeit wird vom Benutzer eingestellt, im Allgemeinen 20 m/min.)
Berührungsloser Sensor + exzentrische Radstruktur; Der Spannungskontrollmodus der Schwingstange ist die mittlere Kontrolle. PID-Regelung. Durch die bewegliche Position des Gegengewichts kann die Spannung der Faser eingestellt werden.
Die Glasfaser-Auszahlscheibe ist Standard: 25,50 KM Glasfaserscheibe, maximales Gewicht 8 kg
Haken: Jede Kabelfreigabeeinheit des Faserfreigaberahmens ist mit einem Haken zum Anbringen der Schnellmutter-Verriegelungsvorrichtung mit glatter Stange ausgestattet.
Spannung und Präzision: 0,3 ~ 1,5 N ± 0,05 N
Geschwindigkeit der Verdrahtungsstruktur: 700 m/min.
Sammelvorrichtung für optische Fasern (mit Entfernung der elektrostatischen Vorrichtung)
Zusätzlich zur elektrostatischen Auswahl Shanghai QEEPO; Bevor die optische Faser an der Nase in die Ölfüllform eintritt, ist eine elektrostatische Hochspannungsentfernungsvorrichtung vorgesehen.
Ausgestattet mit Glasfaser-Klemmvorrichtung.
Gerät zum Entschäumen und Füllen von Salben (ein Zug, eins)
Die Salbeneinheit besteht aus einer Primärpumpe + einem Vakuumentgasungspasten-Lagerbehälter + einer Umwälzpumpe + einem sekundären Dosierpumpensystem.
Die Pumpe der ersten Stufe ist eine Zahnradpumpe, die das Öl automatisch vom Rohstoffbehälter zum Pastenvorratsbehälter steuert. Die Flüssigkeitsstandskontrolle übernimmt eine Wiegestruktur oder eine Flüssigkeitsstandssensorstruktur.
Das Lagerfass besteht aus einer Edelstahlstruktur, die maximale Lagerkapazität beträgt 140 l, der Vakuumgrad beträgt max. -0,06 MPa.
Die Umwälzpumpe mit großem Durchfluss hält die Paste im Fass immer im zirkulierenden Entgasungszustand und der Unterdruck entlüftet.
Die Dosierpumpe saugt Leim aus dem Leimvorratsbehälter an und füllt ihn in die Leimfüllvorrichtung am Kopf. Die maximale Durchflussrate der Paste beträgt 2 Liter/min
Die Dosierpumpe verwendet eine Präzisionsdosierpumpe und einen Antriebsmotor mit einem Servomotorsystem.
Es verfügt über einen Alarm bei hohem und niedrigem Ölpastengehalt, eine Vakuumgradanzeige und ist mit einer Ton- und Lichtalarmlampe ausgestattet.

Extrusionseinheit und -kopf SJ60×30 (einschließlich Zuführ- und Trocknungseinheit, mit Materialfüllstandsalarm)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30 Extruder, Huajian-Verbindung, gute Linearität.
Seitenverhältnis: 30:1
Schneckengeschwindigkeit: 100 U/min
Maximale Extrusionskapazität: 80 kg/h
Zylinderheizleistung: Zylinder fünf Bereiche (der erste Bereich 5 kW, die letzten vier Bereiche 3,7 kW)
Kühlmodus: Der Zylinder wird durch den Ventilator gekühlt (4 Abschnitte) und der Wassermantel wird durch zirkulierendes Wasser gekühlt (1 Abschnitt).
Lüfterleistung: 60 W/380 V
Hauptmotor: 30 kW Siemens Beder Frequenzumwandlungsmotor + Encoder
Treiber: Danvers-Frequenzumrichter
Der Hals ist mit dem Kopf der Maschine für den Haf-Typ verbunden, der Hals-Haf-Heizung für den internen Heiztyp, Stabheizstab aus rostfreiem Stahl
Die gesamte Maschine verfügt über die Funktion der Temperaturüberwachung und des Temperaturschutzes, d. h. die Maschine kann erst gestartet werden, wenn die Temperatur eingestellt ist, die Temperatur im Produktionsprozess sinkt und der Sicherheitsalarm nicht stoppt.
Die Verbindung zwischen Schnecke und Extruder-Reduzierstück ist eine Keilwellenverbindung, bequeme Demontage, manueller Auswurf,
Ausgestattet mit einem 100-kg-Kunststofftrockner kann die Temperatur des Trocknungsmaterials eingestellt werden. Trocknungsmaschine mit akusto-optischer Alarmfunktion bei niedrigem Materialstand. Der transparente Sichtspiegel zeigt den Materialstand an.
Automatischer Futterautomat mit Bodenvakuum.
Es ist mit einem Haiole-Master-Materialmischer ausgestattet, der über einen Wechselstrom-Frequenzumrichter gesteuert und mit dem Extruder synchronisiert wird. Der Anteil der Zutaten kann mit der Geschwindigkeit der Produktionslinie angepasst und synchronisiert werden, und die Farbe des Strahlrohrs ändert sich nicht wesentlich, wenn die Geschwindigkeit erhöht wird erzogen.
Nase und sterben
U14-Kopf und Matrize, maßgeschneidert von inländischen professionellen Herstellern. Die Farbbalkenfunktion ist in der Nase reserviert und die Farbbalken-Injektionsöffnung befindet sich über der Nase.
Funktionskonfiguration: Der Matrizenkern ist selbstzentrierend, die Feineinstellung der Matrizenabdeckung erfolgt exzentrisch, mit zweidimensionaler Feineinstellungsfunktion der Matrizenabdeckung, jede Linie mit einem Satz Standard-Rangierkegel
Die Nase ist in drei Abschnitte unterteilt (Halszone 1, Nasenzone 1, Matrizenöffnungszone 1), Heizung und Temperaturregelung, 220 VAC beschichtete Heizung. Jeder Abschnitt ist mit einem Quecksilberthermometer-Temperaturmessanschluss, einem importierten Temperaturregler (OMRON) + einem K-Typ-Thermoelement + einem Halbleiterrelais zur Steuerung der Temperatur, einer Echtzeit-Digitalanzeige zum Einstellen und Erfassen der Temperatur sowie einer Funktion zum Schutz der unteren Temperaturgrenze ausgestattet. Temperaturregelbereich: Raumtemperatur ~ 300℃±2℃.
Paste: Die Struktur, bei der die Paste auf der Außenseite des Maschinenkopfes mit einer optischen Faser beschichtet wird. Die Pastenfüllform X\Y\Z kann in drei Richtungen eingestellt werden.
Zur Fehlersuche werden die Extrusionsform und die Ölform mit 1,8-mm-Strahlrohr verwendet. (Der Käufer muss die Wandstärke des Bündelrohrs angeben)
4 m Warmwasserspeicher + Warmwasserspeicher + 4 m Warmwasserspeicher
Struktur des Warmwasserspeichers: Doppelschichtiger Wärmeschutz-Großraumwasserspeicher aus Edelstahl. In der Nähe des Kopfes des kleinen Wassertanks befindet sich keine mehrteilige Struktur. Der Wasserfluss spült das Gehäuse nicht direkt. Alle Seiten und der Boden sind mit einer Isolierschicht und einer Abdeckplatte ausgestattet, der Tank ist 4 Meter lang, das vordere Ende kann sich um 400 mm bewegen und die Verriegelung dient zur Aufrechterhaltung der Stabilität.
Wasserflusskontrolle: 1. Der Warmwassertank in der Nähe der Nase ist mit einem doppelschichtigen kleinen Wassereimer ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Gehäuse bei hohen und niedrigen Geschwindigkeiten vollständig in den Warmwassertank eingetaucht werden kann und der Wasserfluss durch gesteuert wird das elektrische Regelventil; 2. Der erste Abschnitt des Wassertankkopfes spritzt kein Wasser zurück.
Doppelter Warmwassertank mit Deckel. Die Abmessungen betragen 900 mm Länge, 450 mm Breite und 1100 mm Höhe. Wassertank-Wassernachfüllrohr (Wasser) 6 Rohrdurchmesser und Magnetventil (sicheres DC 24 V), 1 1/2 "Überlaufrohr und Überlaufrohr und Abwasserrohr 1 1/2" als Ganzes verbunden. Der Wassertank und der Pumpenkörper sind mit 1-Zoll-Rohrverschraubungen verbunden. Wasserpumpen-Einlassfilter, Einbauposition im Wassertank, leicht zu entfernen und zu reinigen.
Wassertanktemperatur: Raumtemperatur ~ 80℃±2℃, es gibt Temperaturpunkte im Wassertank; Die Temperatur kann im Temperaturkontrollmessgerät angezeigt und eingestellt werden;
Bei automatischer Wasserversorgung (mittels Pneumatikventil), Überlauf und Kühlwasserzirkulation sollten der Wassertank sowie der Spülbeckeneinlass und die Überlauföffnung über einen Filter verfügen und leicht zu entfernen und zu reinigen sein.
Die Heizung ist 220 V/3 kW und stammt von der Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
Im Niveauregler wird ein Druckniveauerkennungsschalter aus Edelstahl verwendet.
4 m lange Warmwassertankstruktur: doppelschichtiger wärmeisolierender Wassertank aus Edelstahl, ausgestattet mit einer Wärmeisolationsschicht um und am Boden, ausgestattet mit einer Abdeckplatte, 4 m langer Wassertank, ausgestattet mit einem V-förmigen kleinen Wassereimer. Teilen Sie eine Temperaturzone mit dem hinteren Traktionstank.
Die Spüle ist starr und die Dicke des Edelstahls beträgt nicht weniger als 2 mm.
Die oberen und unteren Wasserleitungen sind verzinkte Rohre.
Φ600mm+Φ400mm Doppelrad-Multiturn-Langtraktor
Die Box ist aus Edelstahl gefertigt, mit Sicherheitstür, leicht zu öffnen und wasserdicht.
Antriebsrad: 600 mm Durchmesser, Edelstahl, statische Balancekorrektur.
Trennrad: 10-teiliges Regelrad aus ABS-Kunststoff + Edelstahllager.
Warmwasser-Sprühgerät, mit offener und geschlossener Tür, mit Beobachtungsöffnung, kleiner schwimmender Kugel-Flüssigkeitsstandschalter zur Steuerung der Rückförderpumpe
Der Antrieb erfolgt durch einen japanischen 3-kW-AC-Servomotor und Controller von Panasonic.
Geschwindigkeit der Traktionsstruktur: 700 m/min.

Φ600mm+Φ400mm Doppelrad-Multiturn-Kühltraktor (mit einem 5P-Kühler)
Box aus Edelstahl, Sicherheitstür, leicht zu öffnen, kein Wasseraustritt.
Antriebsrad: Ф600 mm Durchmesser, Edelstahlmaterial, statische Gleichgewichtskorrektur.
Trennrad: 10-teiliges Regelrad aus ABS-Kunststoff + Edelstahllager.
Kaltwasser-Sprühgerät, mit offener und geschlossener Tür, mit Beobachtungsöffnung, kleiner schwimmender Kugel-Flüssigkeitsstandschalter zur Steuerung der Rückförderpumpe
Der Antrieb erfolgt durch einen japanischen 3-kW-AC-Servomotor und Controller von Panasonic.
Geschwindigkeit der Traktionsstruktur: 700 m/min.
Mit 5P-Industriekühler

Föhngerät (2 Sets)
Dreistufiger Föhn, erste Stufe: 2 Nylon-Föhn zum Öffnen und Schließen, mit Keramikring; Der zweite Teil der Saugstruktur, Wirbelpumpensaugung, eine Rückstauvorrichtung; 2 Nylon-Föhne zum Öffnen und Schließen mit Keramikring für den dritten Abschnitt;
Druckluftquelle für Föhn. Whirlpool-Luftpumpe für Absorber.
Zwei 1,1-kW-Wirbelluftpumpen sind zur Aufnahme von Wasser und Dampf am Strahlrohr angebracht.
Das Gebläse ist in einer schalldichten Box installiert, die über eine Schalldämm- und Geräuschreduzierungsfunktion verfügt, um den durch Druckluft erzeugten Lärm zu reduzieren.

Zweidimensionaler Messschieber + mechanische Trommelerkennung
Marke: Shanghai Gongjiu
Messbereich: 0,1 ~ 10 mm
Messgenauigkeit: ±(0,005+0,02 %D)mm D ist der Messwert
Die Hauptsteuereinheit verfügt über eine Durchmessermesskurve, zeitnahe Anzeigeinformationen zur Längenpositionierung, Alarme und andere Aufzeichnungen, und die Hauptsteuereinheit verfügt über Alarmleuchten.
Restspannungsregler
Restspannungsregler vom Schwenkstangentyp, dreirädrige Tanzstruktur, Gegengewichts-Einstellspannung.
Der Spannungssensor verwendet einen berührungslosen Analogsensor + Exzenterrad, PID-Mittelwerteinstellung.
Regelrad: Φ300 mm Regelrad aus Aluminiumlegierung
Spannungsbereich: 3 ~ 10 N

Fadenziehspannungsregler
Es übernimmt die Struktur einer Lagerlinie, das Regelrad an der Schwenkstange und das feste Rad an der Säule übernehmen die Mehrradgruppe und den Spannungskontrollmodus der Schwenkstange, die Spannung wird im Produktionsprozess konstant gehalten.
Der Spannungssensor verwendet einen berührungslosen Analogsensor + Exzenterrad, PID-Mittelwerteinstellung.
2 Meter Schnurspannungsregler, Ausgleichsblock zum Einstellen der Spannung.
Regelrad: Φ300 mm Regelrad aus Aluminiumlegierung
Spannungsbereich: 2,5 ~ 6,5 N
Spannradstruktur: oben 3 und unten 2
PN800 Doppelscheiben-Drahtempfangs- und -führungsmaschine mit automatischer Schaltung
Obere Montagestruktur, die Linie wird von einem 5,5-kW-Wechselstrommotor angetrieben, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, automatische Synchronisierung mit der Traktionsgeschwindigkeit. Und im Produktionsprozess kann die Länge der Platte automatisch geändert werden. Durch Ändern der Teilung können die Qualität der Linie und der Umkehrpunkt der Linie in Echtzeit angepasst werden.
Die Kugelumlaufspindel wird von einem Panasonic AC-Servosystem angetrieben. Das Drahtrad bewegt sich auf der Linearführung nach links und rechts, um die Drahtfunktion zu realisieren. Die Drahtgeschwindigkeit wird immer automatisch mit der Empfangsgeschwindigkeit synchronisiert.
Vollautomatischer Scheibenwechsel mit doppeltem Rückzugsdraht, verstärkt die Rahmenstruktur, der Drahtkollektor ist mit zwei Elektrofiltern ausgestattet und separat mit einer Antikollisionsschutzvorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass der Elektrofilter von der Platte getroffen wird;
Pneumatische obere und untere Scheibe, pneumatischer Klemmmechanismus, mit Betriebsverriegelungsfunktion und automatischer Ursprungsprüfungsfunktion der Scheibe. Es hat die Funktion eines Türschalterschutzes, um zu verhindern, dass das Gerät während des Ladens und Entladens von Datenträgern startet und läuft.
Steuermodus: 1. Stellen Sie die Abschnittslänge automatisch ein und wechseln Sie die Scheibe manuell, mit einer Erinnerungsfunktion für die Abschnittslänge und dem Ende der automatischen Schnittstellenaufforderung. Leitspindellinie mit AC-Servoantrieb, synchron mit dem Linienrückzug, automatische Umkehrung, mit Umkehrfehlerbegrenzungsschutzmechanismus, kann die Linienparameter online ändern, Umkehrpunkteinstellung und manuelles Schnellrouting; 2, AC-Antriebswicklung, manueller Vorwärts- und Rückwärtsbetrieb (Aufwickeln und Auslegen), vollständig konstante Spannungswicklung, mit Tanzrad-Untergrenze, Antriebsfehleralarm und automatischer Reaktionsabschaltfunktion.
Für die Bewegung der Wechselplatte werden ein Wechselstrommotor und ein präzises Führungsschienen-Positionierungssystem eingesetzt, das eine reibungslose Bewegung ohne Stöße und eine genaue Positionierung durch automatische Geschwindigkeitsregulierung gewährleistet.
Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem von Siemens PLC S7-Smart200 und Danfoss AC-Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelungssystem, Mensch-Maschine-Schnittstelle über Touchscreen für einfache und bequeme Bedienung.

Die Schutztür über der Verwendung von zwei Schienen, um sicherzustellen, dass die Schutztür nicht wackelt;
Spezifikationen für die Scheibeninstallation: PN800 (Scheibendurchmesser Φ800× 600× Achsloch Φ80mm)
Geschwindigkeit der Wickelstruktur: 700 m/min
Kabelabstand: einstellbar von 1,2 bis 5 mm
Erfolgsquote beim Festplattenaustausch: 99 % (500 M/MIN)
Elektronisches Kontrollsystem
Die gesamte Maschine übernimmt die Steuerungstechnologie der Kombination von Industriecomputer und programmierbarer Steuerung (PC+SPS), um den synchronen Betrieb der gesamten Linie und den unabhängigen Betrieb der einzelnen Maschine zu realisieren.
Der Produktionsbetrieb, die Parametereinstellung und die Anzeige erfolgen über einen Industriecomputer. Der Produktionssteuerungsprozess, wie Motorstart und -stopp, Signaleinstellung, Motorgeschwindigkeit und andere Produktionsstatuserfassungen, wird durch eine SPS realisiert; Datenübertragung zwischen Industriecomputer und SPS über Kommunikationsschnittstelle; Kann den Produktionsbetrieb, die Alarmanzeige, den Notstopp der Produktionslinie und andere Funktionen realisieren; Durch die serielle Kommunikation zwischen dem Industriecomputer und dem Durchmessermessgerät kann die Echtzeitanzeige des Außendurchmessers aus der Ferne realisiert werden.
Der Industriecomputer übernimmt einen ausgereiften Industriecomputer für den Haushalt, die Anzeige übernimmt eine Flüssigkristallanzeige, der Industriecomputer und der Anzeigerahmen sind im elektrischen Schaltschrank installiert.
Die in der gesamten Produktionslinie verwendete SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) besteht aus Produkten der S7-Serie von Siemens und läuft zuverlässig.
Extruderantrieb mit Danvers-Antrieb;
Temperaturregelung mit Omron-Instrument;
Der Schaltschrank ist im Stil des Wei-Diagramms gestaltet und die Stromversorgung erfolgt über eine dreiphasige (380 V/50 Hz) Fünfleiterverkabelung;
Alle Erdungskabel und das Gehäuse des Geräts verfügen über eine zuverlässige Erdung.
Die von Industriecomputern bereitgestellte Mensch-Maschine-Schnittstelle umfasst hauptsächlich:
Produktionsschnittstelle: Bietet Tasten- und Parametereinstellungsfenster für alle Betriebsfunktionen der Produktionslinie, einschließlich: Anzeige der Liniengeschwindigkeit, Einstellung der Liniengeschwindigkeit, Anzeige der Extrudergeschwindigkeit und des Stroms, Einstellung der Extrudergeschwindigkeit, Start-/Stopp-Tasten für Ziehen und Extruder sowie Produktlänge usw ., während der Gesamtstatus der Produktionslinie angezeigt wird.
Alarmschnittstelle: Anzeige und Aufzeichnung des Alarmsignals jedes Teils der Produktionslinie, um die Anfrage des Bedieners zu erleichtern.
Kurvenschnittstelle: HISTORISCHE Kurven der Produktionsliniengeschwindigkeit, der Hauptmotorgeschwindigkeit, des Extrusionsmaschinenflusses und des Produktaußendurchmessers, Alarm, bequem für Bediener zum Abfragen historischer Daten.
Formelschnittstelle: Der Bediener kann die Formel entsprechend den Prozessparametern erstellen und die vorhandene Formel kann bei Verwendung direkt zur Verwendung herausgezogen werden.
Kabel- und Deckenkabelrinne zum Anschluss von Geräten in der Produktionslinie
Der Lieferant muss Kabel und Überkopfnuten für den Anschluss von Geräten in der Produktionslinie bereitstellen.
Das Hauptstromeingangskabel muss vom Nachfrager bereitgestellt werden.

Der Lieferant stellt dem Nachfrager die folgenden technischen Daten zur Verfügung

Gerätebedienungsanleitung und Bedienungsanleitung, die Voraussetzung für die Inbetriebnahme, um den Nachfrager bereitzustellen;

Das Grunddiagramm der Form der Ausrüstung;

Das elektrische Prinzip und der Schaltplan des Geräts (die tatsächliche Verkabelung stimmt mit der Leitungsnummer und dem Steuerungssystem überein);

Formenzeichnung

Getriebe- und Schmierzeichnungen;

Zertifikat und Lieferdatum der ausgelagerten Komponenten (einschließlich Computer-Großrechner);

Teile und Details zur Installation und Wartung;

Eine Anleitung zum Betrieb und zur Wartung des Geräts sowie eine Beschreibung der gekauften Teile;

Bereitstellung der erforderlichen mechanischen Zeichnungen entsprechend dem Zustand der Ausrüstung;

Lieferung von gekauften Ersatzteilen und selbst hergestellten Ersatzteilen, Werkzeugen (einschließlich Modellen, Zeichnungen, Vorzugspreisen von Herstellern und Lieferanten);

Stellen Sie die Tabelle mit den Verschleißteilen der Ausrüstung bereit.

Andere

Sicherheitsstandards für Geräte:Produktionsausrüstung im Einklang mit den relevanten nationalen Ausrüstungssicherheitsstandards. Die Außenseite des Geräts ist mit Sicherheitswarnschildern (z. B. Hochspannung und Rotation) gekennzeichnet. Die gesamte Produktionslinie verfügt über einen zuverlässigen Erdungsschutz und der mechanische rotierende Teil verfügt über eine zuverlässige Schutzabdeckung.

Andere Konventionen

Benachrichtigen Sie den Lieferanten nach Fertigstellung der Ausrüstung über die Teilnahme an der Vorinspektion der Ausrüstung (Überprüfung des Aussehens und der Grundleistung der Ausrüstung, ohne Online-Debugging); Der Auftraggeber muss die Inspektion gemäß der Tabelle mit den technischen Anforderungen, der Tabelle mit der Konfiguration der Produktionslinienausrüstung und anderen Inhalten durchführen und eine vorläufige Abnahme gemäß Prozessbetrieb, Gerätewartung, struktureller Rationalität und Sicherheit durchführen.


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